設備主要用途
真空碳管爐主要應用于合金材料中易揮發元素(如鉛、鋅等)的真空蒸餾工藝;高價氧化物在真空高溫下進行熱還原工藝;熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護氣氛下的熱處理等。

設備主要結構介紹
1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔;
2、爐蓋:雙層水冷的結構，內外壁均為304并經精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋.上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機構等;
3、加熱保溫:加熱系統采用石墨筒形加熱器,保證了最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發熱體的維修及更換。側面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復合保溫層，經過加工制作成-個整體的隔熱系統。
4、真空系統:在整個燒結過程中根據客戶要求可配置不同的真空機組，再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統，另配備熱偶電離兩用復合真空計進行真空測量。
5、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;
6、水冷系統:水冷系統由進水管、回水管、電接點壓力表、閥門、管路等組成,當水壓低時，自動進行聲光報警,并自動切斷加熱電源功能，以確保設備安全
7、控制系統:由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。
8、測量裝置:在爐體真空管道上有一-個測溫裝置,當需要測溫時，可以裝上一次性熱電偶,也可以配合使用光學測溫或紅外輻射溫度計( 詳見可選配置部分)通過視察窗測量溫度。

設備主要特點

該設備的結構設計先進合理,爐體采用全不銹鋼制造，表面拉絲處理，美觀大方;電氣元件采用國內外知名品牌,全自動化程序控制,控制系統軟件由我公司自行開發，人機界面操作系統，畫面友好,操作簡單,相應速度快，可對爐內工況進行實時監測，系統穩定可靠

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